Dur martensitigyn ddeunydd metel arbennig, ac mae ei broses weithgynhyrchu yn cael dylanwad pwysig ar ei berfformiad a'i gymhwysiad. Trwy gyfres o reoli a thrin prosesau, gellir trawsnewid deunyddiau metel yn ddur martensitig gyda strwythur martensitig, sy'n rhoi priodweddau mecanyddol unigryw a gwydnwch iddo. Bydd yr erthygl hon yn archwilio proses weithgynhyrchu dur martensitig i helpu darllenwyr i gael dealltwriaeth ddyfnach o broses gynhyrchu a nodweddion y deunydd hwn.
1. Toddi
Mae cynhyrchu dur martensitig fel arfer yn dechrau gyda thoddi. Gellir defnyddio ffwrneisi arc trydan neu ffwrneisi sefydlu i doddi haearn moch, dur sgrap ac elfennau aloi eraill gyda'i gilydd. Mae'r broses doddi yn gofyn am reolaeth lem ar dymheredd a chyfansoddiad i sicrhau ansawdd y cynnyrch terfynol.
2. Castio
Bydd y dur tawdd yn cael ei daflu i mewn i ingotau neu filedau castio parhaus. Mae ingots yn flociau dur cast mawr, tra bod biledau castio parhaus yn filets hir. Mae ingots yn flociau dur cast mawr, fel arfer yn pwyso sawl tunnell. Mae ingots fel arfer yn silindrog neu'n betryal. Mae biledau castio parhaus yn filiau hir, fel arfer sawl metr o hyd. Mae biledau castio parhaus fel arfer yn sgwâr neu'n betryal.
3. Rholio
Bydd yr ingot dur neu'r biled castio parhaus yn cael ei rolio i'r siâp a'r maint a ddymunir. Gellir rhannu'r broses rolio yn ddau fath: rholio poeth a rholio oer. Mae rholio poeth yn broses rolio a wneir ar dymheredd uchel, fel arfer rhwng gradd 900-1200. Gall rholio poeth rolio dur yn wahanol siapiau, fel platiau, stribedi, bariau a gwifrau. Tra bod rholio oer yn broses rolio a wneir ar dymheredd yr ystafell. Gall rholio oer wella gorffeniad wyneb a chywirdeb dimensiwn dur, ond bydd hefyd yn lleihau cryfder a chaledwch dur.
4. Anilio
Mae anelio yn broses trin gwres a ddefnyddir i feddalu dur a gwella ei heiddo prosesu. Mae'r broses anelio yn cael ei chynnal ar dymheredd uchel ac yna'n oeri yn araf. Mae'r tymheredd anelio fel arfer rhwng gradd 600-700, ac mae'r amser anelio yn dibynnu ar drwch a chyfansoddiad y dur.
5. quenching
Mae quenching yn broses trin gwres a ddefnyddir i gynyddu cryfder a chaledwch dur. Mae'r broses quenching yn cael ei chynnal ar dymheredd uchel ac yna'n oeri yn gyflym, gan ddefnyddio dŵr neu olew fel arfer. Mae'r tymheredd quenching fel arfer rhwng gradd 800-1000, a gall y cyfrwng quenching fod yn ddŵr, olew neu hylifau eraill.
Mae tymheru yn broses trin gwres a ddefnyddir i leihau disgleirdeb dur a gwella ei galedwch. Mae tymheru yn broses ar ôl diffodd, lle mae'r dur yn cael ei gynhesu i dymheredd is ac yna ei oeri yn araf. Mae'r tymheredd tymheru fel arfer rhwng gradd 200-400, ac mae'r amser tymheru yn dibynnu ar drwch a chyfansoddiad y dur.
7. Gorffen
Gorffen yw'r broses derfynol a ddefnyddir i gael gwared ar ddiffygion arwyneb a gwella ymddangosiad dur. Gall gorffen gynnwys malu, sgleinio neu brosesau eraill.
Y broses weithgynhyrchu odur martensitigyn broses fanwl a chymhleth. Ar sail rheoli paramedrau ac amodau prosesu amrywiol, trwy brosesau triniaeth wres ac oeri priodol, gall deunyddiau metel gael strwythur martensitig delfrydol. Mae'r strwythur hwn yn rhoi caledwch uchel dur martensitig, cryfder rhagorol ac ymwrthedd gwisgo, gan ei wneud yn cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y maes peirianneg.
Am fwy o wybodaeth yn y diwydiant,Dilynwch Xinhu.Rydym bob amser yn diweddaru ein gwybodaeth broffesiynol. P'un a ydych chi'n prynu cynhyrchion neu'n dysgu, rwy'n credu y bydd ein blog yn ddefnyddiol i chi.